McBride Polska: Innowacje w markach prywatnych

McBride Polska wyznacza tempo rozwoju produktów marek prywatnych dzięki skoncentrowanej strategii badawczo-rozwojowej, inwestycjom w zrównoważone rozwiązania i ścisłej współpracy z sieciami handlowymi. W efekcie powstają formuły, opakowania i procesy produkcyjne, które odpowiadają na zmieniające się oczekiwania konsumentów w Polsce i w Europie Środkowo Wschodniej.

Trendy rynkowe i rola McBride Polska w ich adresowaniu

Rynkowa dynamika w Polsce jest napędzana przez kilka silnych trendów. Rosnące znaczenie marek prywatnych przekłada się na większą presję na jakość, transparentność składu i atrakcyjność cenową. Udział marek prywatnych w rynku FMCG w Polsce osiągnął około 25% wartości sprzedaży w 2023 roku, co stawia producentów marek prywatnych w centrum strategii sieci handlowych. Dodatkowe czynniki to rosnące wymagania dotyczące zrównoważonego rozwoju, szybki wzrost zakupów online i oczekiwanie personalizacji oferty. McBride Polska odpowiada na te trendy poprzez integrację badań konsumenckich z procesami rozwojowymi i szybkie prototypowanie.

Dział badań i rozwoju oraz proces tworzenia nowych formuł

Zespół R&D McBride Polska pracuje w cyklu obejmującym analizę trendów, selekcję surowców, testy stabilności i oceny sensoryczne. Etapy procesu obejmują:

• identyfikację potrzeb detalisty i konsumenta na podstawie danych rynku i testów konsumenckich,
• opracowanie kilku wariantów formuły z ujęciem kryteriów ceny i trwałości,
• walidację laboratoryjną i testy aplikacyjne w warunkach zbliżonych do domowych,
• transfer technologiczny do produkcji z monitorowaniem KPI.

W procesie wykorzystywane są metody statystyczne, testy przyspieszonej starzenia i certyfikowane laboratoria. W praktyce oznacza to, że nowy produkt od koncepcji do wdrożenia komercyjnego może przejść etap pilotażu w ciągu 6–12 miesięcy, przy zachowaniu standardów jakości zgodnych z ISO 9001 oraz globalnymi standardami BRC lub IFS.

Zrównoważony rozwój i innowacje w opakowaniach

Zrównoważony rozwój stanowi rdzeń strategii produktowej. Priorytety obejmują redukcję emisji CO2 w łańcuchu dostaw, zwiększenie udziału materiałów nadających się do recyklingu oraz minimalizację ilości surowców. Inwestycje dotyczą optymalizacji receptur, ale również technologii opakowaniowych, które zmniejszają ilość odpadów i poprawiają logistykę.

Poniższy przegląd najważniejszych rozwiązań opakowaniowych i ich parametrów obrazuje podejście praktyczne i skalowalne:

Produkt / rozwiązanie	Rok wprowadzenia	Materiał	Redukcja masy opakowania	Możliwość recyklingu	Dodatkowa wartość
Butelka PET lekkiego typu dla płynów czyszczących	2021	PET rPET 30%	18%	Tak, w systemach gromadzenia plastiku	Zmniejszenie kosztów transportu
Torebka wielowarstwowa zastąpiona mono PE	2022	Mono PE	25%	Tak, w krajowym systemie recyklingu	Łatwiejsze odzyskiwanie materiału
Etykieta papierowa z atramentem na bazie wody	2020	Papier certyfikowany FSC	10%	Tak	Lepsza biodegradowalność fragmentów
Opakowanie koncentratu w saszetce biodegradowalnej	2023	Materiał biodegradowalny zgodny z normami EN	70% w porównaniu z butelką	Ograniczona, zależnie od infrastruktury	Wygoda dozowania, niższa emisja CO2
System refill w opakowaniu wielokrotnego napełniania	2022	HDPE wielokrotnego użytku	40%	Tak	Zmniejszenie odpadów i kosztów dla klienta

Wdrażanie takich rozwiązań odbywa się poprzez pilotaż z partnerami handlowymi oraz ocenę pełnego cyklu życia produktu.

Cyfryzacja produkcji, personalizacja i skalowalność

Transformacja przemysłowa w kierunku Industry 4.0 pozwala na skrócenie czasu wprowadzenia produktu i zwiększenie elastyczności linii produkcyjnych. McBride Polska wdraża systemy MES i zaawansowaną analitykę danych, co umożliwia monitorowanie jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne dostosowanie parametrów produkcji. Personalizacja oferty dla detalistów realizowana jest poprzez modularne receptury i elastyczne opakowania, co pozwala na szybkie uruchamianie limitowanych serii lub marek regionalnych. Skalowalność jest potwierdzana przez wdrożenia, które przechodzą od partii pilotażowych 5 000 sztuk do produkcji masowej powyżej 500 000 sztuk miesięcznie bez utraty spójności jakości.

Kontrola jakości, współpraca z klientami i przykłady innowacyjnych produktów

Kontrola jakości opiera się na systemach HACCP, audytach dostawców surowców oraz zewnętrznych certyfikatach. Współpraca z klientami handlowymi odbywa się w modelu współtworzenia, gdzie wspólne warsztaty produktowe skracają fazę konceptu i umożliwiają precyzyjne dopasowanie do strategii sieci. Przykłady przełomowych produktów obejmują koncentraty myjące o zmniejszonym zużyciu plastiku, linie kosmetyków pielęgnacyjnych z czystymi etykietami składników oraz linie środków piorących w ekonomicznych saszetkach. Przyszłe kierunki obejmują rozwój formuł wolnych od mikroplastiku, zwiększenie udziału surowców o niskim śladzie węglowym oraz wdrożenia opakowań wielokrotnego napełniania w skali krajowej.

Perspektywy rozwoju zakładają dalszą digitalizację procesu R&D, ekspansję oferty ekosystemów produktowych dla detalistów i wzmacnianie pozycji lidera marek prywatnych w regionie poprzez szybkie wdrażanie rozwiązań skutecznych kosztowo i zgodnych z oczekiwaniami konsumentów.